软包装凹印行业以石油产品为主要原料，也属于能耗较高的行业。面对国家大力整治环境质量的背景下，软包装凹印行业要想可持续发展，就必须寻找一条绿色生产的发展道路。

　　软包装凹印行业以石油产品为主要原料，属于能耗较高的行业。软包装凹印及复合加工过程中，由凹印机和复合机 废气排放系统排放的含有机溶剂的废气不仅导致不可再生资源的浪费，还会造成环境的污染。同时，有机溶剂在使 用过程中的挥发也会造成室内污染和生产安全问题。在当前社会背景下，发展绿色生产是软包装凹印行业的唯一出 路。企业做好VOCs

　　降低损耗

　　在软包装加工过程中，原辅材料、油墨和胶黏剂的成本几乎占到印品总成本的70%80%

　　软包装凹印生产过程中开机调试和套印不准产生的废料所造成的材料损耗最大，如果将精细调整操作和工艺步骤紧 密地联系起来，将可获得一个稳定的、可预测的废料值。 目前，国内已有凹印设备制造企业成功采用快速预套准、 高精度张力控制等最新技术，使得凹印设备裁切损失、设备重新启动损失（已套准）、换单损失、重新开始以前存 储过的订单损失、降速损失等达到相当低的水平，欧冠直播时间甚至在 某些方面优于国际先进水平。

　　减少操作辅助时间

　　国内技术较为先进的凹印设备通过采用一系列新技术，使 得操作辅助时间得到大幅缩短，例如，上版、上墨一体化小车实现了上版、运版、上墨一体化的操作，可离线清洗 版辊及墨槽；快速上墨系统可以将有机溶剂从溶剂房直接 供入墨盘，供入量由油墨黏度控制仪进行控制；套筒式压 辊技术无需工装更换，劳动强度降低，更换时间大大缩短 ；快速更换刮刀技术能够实现刮刀的快速更换；激光对边 系统、安全卡盘快速装夹系统实现快速上下卷；故障显示 =

　　通过印刷版面设计减少耗材的用量

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　　提高效率及自动化水平，减少对人的依赖

　　近年来，欧冠直播时间随着国内机械制造整体水平的提升，国产凹印设备也一直在不断地创新，并获得了喜人的成果。目前，凹印机最高速度已达到400/